Gießereien

Beschreibung

One stop shop für hohe Präzisionsanforderungen

Die in unseren Produktionsstätten hergestellten Gussprodukte können wir mit einem Liefergewicht von 1 bis 4500 kg pro Stück herstellen. In Zusammenarbeit mit unseren Partnern können wir jedoch auch Gussteile bis zu einem Liefergewicht von mehreren Tonnen pro Stück herstellen.

Gießen

  • Die Einzelteil- und Kleinserienfertigung von Spezialgussprodukten erfolgt nach dem Wasserglas-Ester-Verfahren.
  • Für hohe Präzisionsanforderungen und hohe Ansprüche an die Oberflächenqualität setzen wir das keramische Formverfahren – das Shaw-Verfahren – ein.
  • Für Prototypen und Einzelteile verwenden wir die 3D-Drucktechnik (Rapid Prototyping).

Gussformen

Die Modellausstattung wird in Zusammenarbeit mit unseren erfahrenen Vertragspartnern hergestellt.
Bei einfachen Gussteilen werden die Modelle sowohl von Hand als auch auf konventionellen Bearbeitungsmaschinen hergestellt. Geometrisch anspruchsvollere hingegen werden auf CNC-gesteuerten Fräs- und Drehmaschinen hergestellt.

Simulation der Soldifikation

Mit der Erstarrungssimulation können wir unseren Kunden eine computergestützte Simulation eines Gießprozesses anbieten

So können wir mögliche Schwachstellen bereits im Vorfeld der Gussteilentwicklung identifizieren.
Die Erstarrungssimulation ist eine sehr sinnvolle und wirtschaftliche Ergänzung zu den unvermeidlichen praktischen Versuchen.

Schmelztechnik

  • 1 x Hochfrequenz-Induktionsofen, Flüssigkeitskapazität 180 kg
  • 1 x Hochfrequenz-Induktionsofen, Flüssigkeitskapazität 6000 kg
  • 1 x Hochfrequenz-Induktionsofen, Flüssigkeitskapazität 8000 kg

Die Qualität des Rohmaterials ist auch für das Endprodukt entscheidend.
Die Wärmebehandlung

Alle Wärmebehandlungen werden in unseren eigenen elektrisch beheizten Tieföfen durchgeführt. Unsere Schlüsselkompetenzen sind:

  • Normalisierung
  • Vergütung
  • Temperieren
  • Lösungsglühen – Abschrecken
  • Weichglühen

Mit einer geeigneten Wärmebehandlung können die erforderlichen mechanischen Eigenschaften der Gussteile gewährleistet werden.

Mechanische Endbearbeitung

Auf modernsten horizontalen und vertikalen MAZAK-CNC-Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen wird die Endbearbeitung der Gussteile in unserem Unternehmen durchgeführt.

  • Das Drehen von größeren und schwereren Gussteilen erfolgt auf einer CNC Karusselldrehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen bis zu 1200 mm Durchmesser.
  • Kleinere Gussteile werden auf horizontalen CNC-Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen bearbeitet.
  • Die Bearbeitung von einfachen Bauteilen wird auf konventionellen Dreh- und Fräsmaschinen durchgeführt.

Die Qualitätssicherung

Um die vom Kunden geforderte hohe Qualität zu gewährleisten, führen wir zerstörende und zerstörungsfreie Prüfverfahren durch.

  • Mit dem Spektrometer wird die chemische Zusammensetzung von Materialien geprüft.
  • Zerstörende und zerstörungsfreie Prüfungen werden in externen akkreditierten Labors durchgeführt.
  • Für alle Produkte stellen wir Prüfzeugnisse nach EN 10204 (chemische Analyse, mechanische Eigenschaften) sowie Berichte über zerstörungsfreie Prüfungen (RT, PT, MT und UT-Prüfung) und interkristalline Korrosion (IK) aus.

Mit Heavy Duty Industries™ erhalten Sie Ihre Gussteile aus einer Hand!

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